Uni kristal d.o.o.

Procesni filter F50, F80, F120 je namenjen kontinuirni filtraciji medija (suspenzije) z avtomatskim spiranjem. Prednosti procesnega filtra:
- enostavna vgradnja in uporaba,
- možnost vzporedne vgradnje (izdelava filterskih sklopov),
- minimalni delovni volumen,
- velikost filterske mreže že od 50μm,
- konstantna tlačna razlika,
- avtomatsko spiranje.
- nizki stroški obratovanja.

Ventil za jemanje vzorcev VZ40 je namenjen jemanju vzorcev suspenzij iz cevi. Odlikuje ga:
- enostavna uporaba,
- robustna izdelava,
- enostavna montaža,
- enostavno čiščenje,
- nizki stroški vzdrževanja.

Stiskalnica je namenjena stisku oz. vtiskovanju obdelovancev v horizontalni smeri oz. gib paha je v horizontalni smeri. Za pogon stiska je uporabljen servomotor, za prenos pa je uporabljno vreteno.
Nadzorni sistem omogoča nastavitve tehničnih parametrov:
- nominalni pritisk,
- globina vtiskovanja,
- sila stiskanja, resolucija meritve sile je 2N,
- arhiviranje podatkov.

Za potrebe proizvodnje izdelujema namesnke pnevmatske stiskalnice in giljotine, ki so prilagojene namenu in mestu vgradnje (obstoječe linije … ).

Naprava je namenjena premazovanju vrvice z lepilom in navijanje na kolut. Naprava je sestavljena iz ogrodja na katerem so montirani sklopi naprave:
- odvijalni sistem,
- premazna komora, EX cona,
- sušilna komora, EX cona,
- navijalni sistem.
Vsi elektromotorni pogoni in senzorika so montirani zunaj premazne in sušilne komore in niso EX izvedbe.

Naprava je izdelana za avtomatsko vstavljanje tesnilne vrvice v utore. Sestavljata jo:
- nosilec podajalne naprave z odvijalnim delom,
- podajalna naprava z avtomatizacijo.
Delovanje naprave je avtomatsko in omogoča:
- zaznavanje začetka in konca utora,
- dodajanje lepila v utor (opcija),
- dinamična regulacija hitrosti podajanja tesnila,

Naprava za odrez vrvice je namenjena rezanju vrvice na predhodno nastavljeno dolžino vrvice. na napravi je možna vgradnja različnih nožev (vrteči, fiksni, grelni).
Izvedba pogona podajanja je z elektromotornim gonilom ali pnevmatskim cilindrom.

Naprava je namenjenjena lepljenju traku na bok panela. Naprava samostojna enota na kateri so posameznih sistemi in sicer:
- odvijalni sistem za odvijanje osnovnega traku,
- sistem za odvijanje zaščitnega traku iz osnovnega traku,
- sistem za odvijanje lepilnega traku (1 kpl),
- pritisna ročica.

Naprava je namenjena čiščenju in pranju rakljev z visokim tlakom 500bar.
Raklji ležijo v ležišču pralne komore. Čiščenje rakljev je avtomatsko po prej nastavljenem/izbranemu programu.

nevmatska stiskalnica prilagojena za vgradnjo na tranportni trak z orodjem za vtiskovanje semeringov.

Navijalnik je namenjen navijanju kablov in omogoča:
- nastavitev števila ovojev,
- nastavitev hitrosti navijanja.

Montažna linija z zalogovnikom je prilagojena uporabi poljubne oblike palete. Premik palet je z drčo, zaustavljanje na delovnih postajah pa s stoperji - pnevmatskimi cilidri. Montažna linija omogoča poljubno postavitev delovnih mest in možnost transporta palet skozi obdelovalne naprave.

Transportna talna proga je namenjena transportiranju papirnih rol z vozički. Talna proga je izdelana iz vodil v jeklenem okvirju in je vgrajena v tla (+- 0,0) proizvodne hale. Na vodilih so postavljeni transportni vozički z nosilno površino prilagojeno za postavitev papirne role. Pogon vozičkov do mesta je ročni ali z elektromotornim gonilom.

Konstrukcija omogoča prenos večjih bremen z veliko natančnostjo pozicioniranja in z večjimi hitrostmi. Običajni konfiguraciji osi XZ ali XYZ lahko dodatno opremimo s še dvema osema. Sistem je visoko prilagodljiv in je bil razvit kot robotska linija za vključitev v obstoječi proizvodnji proces.

Za potrebe po prijemu obdelovancev naših izdelanih manipulatorjih in kartezijskih robotih konstruiramo prijemala za notranje in zunanje prijeme (pnevmatski ali elektro pomik prijemal)

Hladilni tunel je namenjen kontinuiranem hlajenju obdelovancev.
Obdelovanci so postavljeni na paletah, ki se transportirajo skozi tunel.
Hladilni tunel sestavljajo:
- podnožje z vgrajenim transporterjem, pogonom in elektroniko,
- hladilni tunel,
- kondenzator (dislocirana enota).
Prednost sistema je v prilagodljivosti po obliki tranporterja s paletami in možnosti vgradnje več hladilnih komor (hlajenje z različnimi temperaturami). Na ta način je omogočen enostavna vključitev druge opreme za avtomatsko obdelavo.

Konstrukcija stiskalnice omogoča vgradnjo na proizvodno linijo, kjer palete obdelovance potujejo skozi stiskalnico. Stiskalnica je štiristebelna hidravlična stiskalnica s pritisnim in držalnim cilindrom, ki omogočata enakomerno in kontrolirano vtiskovanje. Preko nadzornega sistema je omogočena nastavitev delovanja stiskalnice (avtomatsko, koračno in servis) in spremljanje merjenih parametrov, kot so:
- merjenje sile pritiska,
- merjenje pomika pritisnega cilindra,
- spremljanje hitrosti gibanje (čas),
- hranjenje in posredovanje podatkov v sistem.

Transportna linija stekel je bila izdelana za izdelavo akrilnih plošč. Linija omogoča avtomatsko pripravo stekel za sestavljanje kalupov in vlivanje akrilne mase v kalup in razstavljanje kalupov in sortiranje.

Linijo sestavljajo:
- manipulator za postavitev stekel iz skladišča in postavitevna nagibno mizo za transport stekel v pralnik,
- transportne mize z različnimi pogoni in napravami (vzdolžni pomik, vzdolžni in prečni pomik, obračanje stekel, nagib,
- manipulator za transport stekel v skladišče.

Strugalo trakov je sistem treh strugal, postavljenih na nosilnih konzolah, ki sta pritrjeni na ogrodje traku. Telo posameznega strugala je izdelano iz standardnega jeklenega profila, vležajeno s sferičnimi ležaji montiranimi na nosilni konzoli. Na vsakem telesu strugalo je pritrjena klina strugala (material in oblika je prilagojena aplikaciji) z vijaki.

Grelna miza je namenjena linijskem gretju akarilnih plošč za pregibanje. Grelna napravo sestavljajo:
- nosilno ogrodje (poljubna širina),
- nastavljivi naslon s pnevmatskimi prijemali,
- elektro grelca (spodaj – zgoraj) nastavljiva po višini max. temp. grelca 300 °C.

Ploščad je namenjena avtomatskem nalaganju blaga na tovorno vozilo.

Na ploščad se predhodno naloži blago, ki se ga nato transportira na predhodno postavljeno tovorno vozilo.

Testno stojalo za merjenje pritiska klešč zvitkov viličarja je namenjena merjenju sile hidravličnih klešč, montirane na viličarju, za prijem in manipulacijo papirnih zvitkov.Testiranje/meritev se izvede s stiskom lopatic na merilni napravi, preko katerih stisnemo hidravlični cilinder in odčitamo silo stiska iz merilne ure, merilno območje: 1,5 – 160 kN.

Varilnik je naprava za lepljenje polimernih trakov, maksimalne domenzij preseka 110 x 270 mm. Sestavljen je iz nosilnega ogrodja na keterem sta montirani pomični mizi z grelnikom. Pomični mizi se premikata po linearnih vodilih s pmočjo pnevmatskega cilindra. Na vsaki mizi je montirano prijemalo za držanje traku. Dolžina posamezne pomične mize je 1000 mm. Grelnik je montiran na vodilih in se ga premika s pomočjo pnevmatskega cilindra. Nad napravo je montirana napa, za odvod vročega zraka.

Linijo za programiranje in testiranje elektronskih vezij sestavljajo:
- zalogovnik s podajalnikom panelov,
- transportni trak za prevzem in transport elektronskih vezij,
- SCARA robot za postavitev elektroskih vezij v napravo za programiranje in testiranje,
- avtomatska naprava za programiranje,
- avtomatska testna naprava,
- zalogovnik testiranih vezij.

Napravo za programiranje/testiranje je sestavljena iz nosilne plošče panela s prijemalnim mehanizmom (pnevmatski prijemni cilindri) in priklopni mehanizem, na katerem so pritrjeni kontakti za vklop konektorjev. Vklop konektorjev je s pnevmatskim cilndrom, dvig in spust je izveden s pnevmatskima cilindroma. Na priklopnem mehanizmu je montiran bralnik QR kode. Nosilna plošča s prijemalnim mehanizmom je montirana na pozicionirni mizi (x y os) za pozicioniranje posameznega elektronskega vezja.

Odvijalni sistem je namenjen hkratnemu odvijanji 5. papirnih trakov in ga sestavljajo sklopi:
- 5 nastavljivih odvijalnih enota z 2. odvijalnima mestoma,
- talna proga za postavitev papirne role na mesto odvijanja,
- avtomatski sistem za napeljevanje papirnih trakov.

Odvijalna enota:
- nosilno ogrodje z vodili in pogonom vpenjalnih mest (vertikalni premik, eletromotorni pogon),
- varnostne vpenjalne sklopke za držanje ekspanzijske gredi,
- sistem valjev za vodenje papirnega traku,
- naslon za ročno spajanje papirnega traku,
- talna miza za nastavitev pozicije role na ekspanzisko gred.

Talna proga
Za transport papirnih rol do odvijalnih mest so predvidene talne proge z vozički. Talna proga je izdelana iz vodil v jeklenem okvirju in je vgrajena v tla (+- 0,0) proizvodne hale. Na vodilih so postavljeni transportni vozički z nosilno površino prilagojeno za postavitev papirne role. Pogon vozičkov do mesta je ročni ali z elektro pogonom.

Sistem za napeljevanje papirnih trakov do valja oz. naslednje delovne postaje.
Sistem sestavlljajo veriga z verižniki, ki so montirani na oseh(gredeh) valjev ali transporterja, tranportnih valjev in vodilnih valjev. Sistem je gnan z elektromotornim gonilom. Na verigah je pritrjena vpenjalna letev z držali papirnih trakov. Na transporterjih pa je montiran sistem za avtomatsko odpiranje prijemal.

Odvijalnik rol je namenjne odvijanju papirnih rol in je lahko prilagojen specifičnim zahtevam.

Odvijalniki lahko vključujejo tudi:
- različne sisteme vpenjanja: ekspanzijske gredi ali ekspanzijske sklopke (mehanske, pnevmatske),
- avtomatsko regulacijo zavorne sile,
- avtomatsko spajanje papirnih trakov,
- sisteme za avtomatsko napeljevanje materiala,
- transportne rešitve: talni transporterji (ročni ali s pogonom) in talne mize.